Лінія продуктів для екструзії профілю ПВХ

 Лінія продуктів для екструзії профілю ПВХ – це універсальна та високоефективна система, призначена для виготовлення широкого асортименту ПВХ-профілів, в т.ч жорсткий, гнучкий, і коекструдовані профілі. Залежно від типу профілю та сировини (порошок ПВХ або гранули), виробнича лінія може бути налаштована з конічний двошнековий екструдер або a одношнековий екструдер. Нижче наведено детальне ознайомлення з різними типами екструзійних ліній ПВХ-профілів, їх компонентами та застосуванням:

Типи екструзійних ліній ПВХ профілів

1. Лінія для екструзії ПВХ-профілів у стилі конічного двошнекового екструдера:

2. 
   

• Сировина: ПВХ порошок.

• Додатки: Профілі великого розміру, наприклад стінові панелі, віконні профілі, і дверні рами.

• особливості: Висока продуктивність, чудове змішування та гомогенізація, а також придатність для високого вмісту наповнювача (наприклад, карбонату кальцію).

• 
  

• 
  

3. Лінія екструзії ПВХ-профілю з одношнековим екструдером:

4. 
   

• Сировина: ПВХ гранули.

• Додатки: Невеликі жорсткі або гнучкі профілі, такі як тримачі цінників, прокладки ущільнювачів, і обрізки країв.

• особливості: Компактна конструкція, економічна ефективність і ідеально підходить для малих і середніх обсягів виробництва.

• 
  

5. Лінія екструзії гнучкого ПВХ профілю:

• Сировина: Гнучкі ПВХ компаунди.

• Додатки: ущільнення, прокладки, трубки та інші гнучкі профілі.

• особливості: створює м'які, еластичні та міцні профілі.

• 
  

6. Лінія екструзії жорсткого ПВХ профілю:

• Сировина: Жорсткі компаунди ПВХ.

• Додатки: Віконні рами, дверні панелі та інші конструкції.

• особливості: Виробляє міцні, легкі та стабільні за розмірами профілі.

• 
  

7. Лінія коекструзії жорсткого гнучкого ПВХ профілю:

• Сировина: Жорсткі та гнучкі ПВХ суміші.

• Додатки: Профілі, що потребують поєднання жорсткості та гнучкості, наприклад віконні прокладки або композитні панелі.

• особливості: поєднує в собі переваги жорсткого та гнучкого ПВХ в одному профілі.

• 
  

Компоненти та процес двогвинтового екструдера проти обертання

1. Екструдер:

• Конічний двошнековий екструдер: Використовується для порошку ПВХ, забезпечуючи чудове змішування та плавлення для великих профілів.

• Одношнековий екструдер: Використовується для гранул ПВХ, ідеально підходить для малих і середніх профілів.

2. Die Head:

• Формує розплавлений ПВХ у потрібний профіль.

• Можна налаштувати для конструкцій з однією або кількома порожнинами.

3. Система охолодження:

• Екструдований профіль проходить через систему охолодження (водяне або повітряне охолодження) для затвердіння матеріалу.

• Забезпечує збереження форми та розмірів профілю.

4. Блок витягування:

• Тягне охолоджений профіль із контрольованою швидкістю, щоб зберегти консистенцію.

5. Ріжучий блок:

• Розрізає профіль на потрібні відрізки.

• Можна синхронізувати зі швидкістю екструзії для безперервного виробництва.

6. Блок укладання або намотування:

• Готові профілі складаються в штабелі або намотуються для пакування та розповсюдження.

• 
  

Застосування екструзійних ліній ПВХ профілів

1. Стінові панелі:

• Міцні та декоративні панелі для внутрішнього та зовнішнього використання.

2. Віконні профілі:

• Міцні, легкі та теплоефективні рами для вікон.

3. Дверні рами:

• Профілі конструкції для дверей і перегородок.

4. Тримачі цінників:

• Невеликі жорсткі профілі для роздрібного використання.

5. Ущільнювальні прокладки:

• Гнучкі профілі для герметизації.

6. Обрізки країв:

• Захисні та декоративні накладки для меблів і автомобілів.

7. Коекструдовані профілі:

• Профілі, що поєднують жорсткий і гнучкий ПВХ для підвищення функціональності.

• 
  

Переваги ліній екструзії ПВХ профілю

• Універсальність: Може виготовляти широкий спектр профілів для різноманітних застосувань.

• Висока ефективність: Розроблено для великомасштабного виробництва з незмінною якістю.

• Можливість налаштування: Штампові головки та наступне обладнання можна пристосувати до конкретних вимог профілю.

• Матеріальна ефективність: мінімізує відходи матеріалу завдяки точному контролю процесу екструзії.

• Довговічність: Виробляє профілі з чудовими механічними властивостями та тривалим терміном служби.

• 
  

Чому варто вибрати лінійку продуктів для екструзії ПВХ-профілів з подвійним гвинтом?

• Чудове змішування та плавлення: Конічні двошнекові екструдери забезпечують рівномірну обробку матеріалу, особливо порошку ПВХ з високим вмістом наповнювача.

• Економічно ефективний: Одношнекові екструдери ідеально підходять для малих і середніх обсягів виробництва.

• Енергоефективний: вдосконалені системи охолодження та обігріву оптимізують споживання енергії.

• Широке застосування: Підходить для таких галузей, як будівництво, автомобільна промисловість, роздрібна торгівля тощо.

• 
  

Моделі та конфігурації паралельних двошнекових екструдерів із протиобертанням

• Моделі конічних двошнекових екструдерів:

• AF150, AF250, AF300, AF400, AF500, AF800, AF1000 (як описано в попередній відповіді).

• Моделі одношнекових екструдерів:

• Доступні в різних розмірах і конфігураціях відповідно до потреб виробництва.

The Лінія з виробництва екструзії ПВХ профілю це сучасне рішення для виробництва високоякісних ПВХ профілів з точністю та ефективністю. Його передова технологія, універсальність і настроювані функції роблять його важливим інструментом для виробників у різних галузях.

Застосування: оснащений паралельним або конічним двошнековим екструдером, або одношнековим екструдером, може бути застосований для виготовлення віконних і дверних рам, трубок із кількома отворами, декоративного профілю. Продуктова лінія складається з екструдера, вакуумного калібрувального столу, транспортного пристрою, ріжучої машини, блоку ламінування, стійки для укладання, доступні режими: AFF150, AFF250, AFF300, AFF600, AFF1000. Паралельний двошнековий екструдер із протиобертанням має наступні функції:

Зверніться до зарубіжної технології, спеціальний дизайн гвинта, він має хорошу пластифікуючу здатність, стабільну роботу, високу продуктивність. Прийміть керамічний або литий алюмінієвий нагрівач, вітрове охолодження для бочки, він має хороше охолодження та нагрівання, а також точну температуру. Контроль. Існує зовнішня або внутрішня система контролю температури циркуляції для запобігання матеріалу

Він приймає систему вакуумної дегазації на секції змішування, може позбавлятися від вологи та відпрацьованого газу.

Застосовується для обробки термочутливого ПВХ матеріалу. Різноманітність електричних систем керування доступна для вибору (таке керування 1 кнопкою 2, система керування PLC, проста робота та надійна робота.

Технічні параметри

Технічні параметри паралельного двошнекового екструдера для твердого ПВХ профілю з невеликим відсотком карбонату кальцію